LSR kalup

LSR kalup su specijalno dizajnirani kalupi koji se koriste u proizvodnji silikonskih kalupa za brizganje. A tečna silikonska guma (LSR) je vrlo svestran materijal zbog svoje izvrsne izdržljivosti, fleksibilnosti i otpornosti na toplinu.

LSR kalupljenje se obično koristi za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju preciznost, snagu i visokokvalitetne performanse. Ovi kalupi su neophodni u proizvodnji komponenti koje se koriste u širokom spektru industrija, kao što su medicinska, automobilska i potrošačka.

Postupkom LSR brizganja, naši proizvođači kalupa mogu kreirati sjajne dizajne sa dosljednim kvalitetom i velikom brzinom proizvodnje. Dizajn kalupa omogućava visoku preciznost i mogućnost formiranja složenih oblika bez ugrožavanja integriteta materijala.

LSR kalupnalazi primenu u raznim industrijama.

• Medicinska industrija: Za proizvodnju medicinskih uređaja kao što su zaptivke, brtve i ventili.
• Automobilska industrija: Za stvaranje komponenti otpornih na visoke temperature kao što su brtve i konektori.
• Potrošači: Za dijelove kao što su kupaonica, kuhinjski pribor, brtve za pametne telefone, konektori i zaštitni poklopci.
• Proizvodi za bebe: Možemo napraviti sigurne, netoksične predmete kao što su flašice za bebe, igračke za zube i dude.
• Zaštita rada: LSR brizganje proizvodi antitoksičnu masku za zagađenje zraka, masku ventila.

Za detaljnu listu aplikacija, posjetite našu stranicu LSR aplikacije.

LSR brizganje - dva glavna tipa mašina za brizganje: mašine za horizontalno brizganje i mašine za vertikalno brizganje.

Mašine za horizontalno ubrizgavanje

Kod horizontalnog brizganja, mašina koristi sistem direktnog pritiska. Nudi visoku krutost i preciznu proizvodnju komponenti LSR (tečna silikonska guma) koristeći direktno ubrizgavanje pod visokim pritiskom, hidrauličko stezanje i silu izbacivanja.

Vertikalne mašine za ubrizgavanje

Vertikalne mašine za brizganje se obično koriste za manje delove i komponente koje zahtevaju više šupljina kalupa ili prelivanje.

Potpuno automatska vertikalna mašina za brizganje ima 2 klizne ploče na koje se mogu ugraditi 2 donja kalupa i 1 gornji kalup. Može sarađivati ​​s radom dvostruke stanice kako bi poboljšao efikasnost proizvodnje. I može se kombinirati s robotskom rukom za postizanje automatizirane proizvodnje.

Proces brizganja tekućeg silikona: upotreba dvokomponentnog materijala tečnog silikona A/B koji se stvrdnjava na visokoj temperaturi, mašina za brizganje tečnog silikona koja podržava kalup za ubrizgavanje tečnog silikona za proizvodnju, cijeli proizvodni proces može postići potpuno automatiziranu proizvodnju, vrlo učinkovit u ušteda radne snage i troškova proizvodnje.

Kvaliteta silikonskih proizvoda proizvedenih ovim procesom je najbolja, cjelokupni izgled kalupne linije ne zahtijeva naknadnu ručnu obradu, štedeći vrijeme.

1. Preciznost i složenost

Jedna od velikih prednosti tečne silikonske gume je njena sposobnost stvaranja visoko preciznih i složenih oblika. Dakle, proces brizganja omogućava komplicirane dizajne i fine detalje.

2. Minimalni otpad

Efikasnost lsr brizganja u kombinaciji sa vrlo niskom stopom greške tečne silikonske gume rezultira minimalnim gubitkom materijala tokom proizvodnje. Ne samo da smanjuje troškove, već i podržava inicijative za održivost smanjenjem uticaja na životnu sredinu.

3. Odlična svojstva materijala

Tečna silikonska guma ima mnogo prednosti, uključujući visoku nepropusnost, temperaturnu otpornost i izdržljivost. Precizna kontrola sadržaja punila i distribucije unutar silikonske matrice je ključna za postizanje željene čvrstoće bez ugrožavanja elastičnosti materijala. Ove karakteristike ga čine pogodnim za širok spektar primena, od medicinskih uređaja do auto delova.